辽宁加气砖设备厂家

加气砖设备工作原理

翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上，纵向切割装置通过电机带动自身行走，对放置于切割台上的坯体进行行走切割，切割完成后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割，横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位

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辽宁加气砖设备厂家

时间:2013-03-19 11:23:32 点击次数:5273

辽宁省东北方向与吉林省接壤，西北与内蒙古自治区为邻，西南与河北省毗连，以鸭绿江为界河，与朝鲜民主主义人民共和国隔江相望，南濒浩瀚的渤海和黄海。是东北地区通往关内的交通要道，也是东北地区通向世界、连接欧亚大陆桥的重要门户和前沿地带。

国家实施东北地区等老工业基地振兴战略五年多来，振兴东北地区等老工业基地工作取得了重要的阶段性成果。以国有企业改革为重点的体制机制创新取得重大突破，多种所有制经济蓬勃发展，经济结构进一步优化，自主创新能力显著提升，对外开放水平明显提高，基础设施条件得到改善，重点民生问题逐步解决，城乡面貌发生很大变化。

辽宁，汉语意为祈愿辽河流域安宁。28万年前，人类即栖息于斯。一条大辽河，曾弹响多少狂飙壮歌。努尔哈赤新宾啸聚，弯弓射日，经九门口长城血战，清王朝的发祥，被这片龙兴之地稳稳托起。今伫立沈阳故宫、“清初三陵”（永陵、福陵、昭陵），听松涛阵阵，犹闻鼓角声声。展北国之雄奇，藏江南之毓秀，富名山、秀水、奇石、异洞，兼火辣辣的关东风情，令多少游子，沉醉不知归路。人称“东方鲁尔”，又谓“共和国长子”，为新中国工业崛起，曾孵化出无数神奇。第一炉火红的钢水喷涌，第一架喷气式飞机凌空，第一艘万吨巨轮入海，第一台深海机器人大洋探秘，第一个软件园报晓于知识经济……无数个新中国第一，就从这里冉冉升起。气候为北温带大陆气候，陆地与海域面积各约15万平方公里。2177公里海岸线风光无限，惹万余家外资企业，从开放的大海，奔涌抢滩。海浪有意，海风温暖，而4200多万辽宁儿女，迎八方友人，比海风更温暖，比大海还多情。辽宁，将所创造的辉煌永载史册，将以不懈的努力，顽强的拼搏，走向更加宏伟、灿烂的明天。

辽宁四季风景集锦

辽宁加气砖设备厂家－河南杜甫机械制造有限公司

河南省杜甫机械制造有限公司，创建于一九八五年，位于嵩山北麓中原明珠－巩义市，东毗省会郑州，西邻古都洛阳，南瞩古刹少林寺，北依滔滔黄河，傍依陇海铁路大动脉，310国道，连（连云港）－霍（霍尔果斯）高速公路环市而行，唐代诗圣杜甫的故里。北宋宠大的七帝八陵古墓群，浮戏山雪花洞更为这里增添天姿国色，充满诗情画意而悠悠壮观！我公司交通便利，企业设备精良，职工素质高，能承接大、中、小型机械设计加工，制造业务，产品远销全国各地。

本公司为您提供年产3---30万立方加气砖设备。如果您所在地区有粉煤灰或者砂子，5--10亩以上的场地，我们拥有一支一流的专业设计技术队伍，可根据用户需求提供场地规划、工艺配比、免费安装调试设备及培训人员。本公司研制生产的加气砖设备砌块是用砂.石灰.水泥等为主要原材料，用铝粉做发泡剂，经配料.搅拌.浇注.发气.切割.高压蒸养等工序制作而成的一种多孔轻质建筑材料。加气砖设备砌块不仅具有质量轻的特点，而且具有保温.隔热.防火.吸声的性能，具备现场锯.刨.钻.钉等易加工的优点。

加气砖设备生产现厂

辽宁加气砖设备－加气砖设备相关介绍

加气砖生产线设备：

加气砖生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,静停切割设备,编组养护设备,成品出釜设备,除尘工段设备,电气设备等相关设备组成。　

原料处理设备有：受料斗，鄂式破碎机，斗式提升机，斗提机，振动给料机，球磨机等　

配料浇注设备有：原料储备储备仓，料浆计量称，铝粉搅拌机，固定式浇注机，移动式浇注车等　

静停切割设备有：模具，侧板，蒸养车，翻转吊具，切割机组，渣浆泵等　

编组养护设备有：码坯输送机，真空泵，釜前过桥，蒸压釜，液下泵等　

成品出釜设备有：电动葫芦，出釜吊具，出釜摆渡车，成品夹具等　

除尘工段设备有：鄂破单机除尘器，仓顶除尘器，磨机出口除尘器等　

电气设备有：配料控制系统，低压控制柜，自动控制系统等

加气砖生产线分类 ：

按产量分类：年产2万立方，年产5万立方，年产10万立方，年产15万立方，年产30万立方　

按工艺分类：地面翻转切割工艺，空中翻转切割工艺　

按材料分类：粉煤灰加气混凝土生产线，砂加气混凝土生产线，矿渣加气混凝土生产线

加气砖生产线工艺流程：

加气砖生产线工艺流程图

1、加气砖砌块原材料处理

粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

2、加气砖砌块原料储存和供料

原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

3、加气砖配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

4、加气砖初养和切割　

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。